






手工安装o形圈(o型橡胶密封圈):
1.使用无锐边的工具;
2.---o形圈(o型橡胶密封圈)不扭曲,o型圈组装机不得过量拉伸o形圈(o型橡胶密封圈);
3.尽量使用---安装o形圈(o型橡胶密封圈),并---正确定位;
4.对于用密封条粘接成的o形圈(o型橡胶密封圈),o型圈组装机不得在连接处拉伸。
安装螺丝、o型圈组装机花键等
1.当o形圈(o型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。o型圈组装机该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。
2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧
橡胶o型圈的收缩率跟随---橡胶制成品的含胶量的扩大而扩大。橡胶o型圈产品的收缩率跟随---橡胶制成品的强度加上而成马鞍子型曲线图更改。橡胶o型圈产品的收缩率跟随---橡胶溫度的加上而扩大,溫度每加上10度,收缩率加上0、1%—0、2%。橡胶o型圈产品的收缩率跟随---橡胶制成品干料的载入量的增加而扩大,当干料品质>产品5%-10%,收缩率比较稳定。环盛多年以来总结了很多


o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,o型圈组装机丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永o型圈组装机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,o型圈组装机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,o型圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。

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