影响垫片选型的重要因素垫片选择不是一项容易的工作，密封圈组装机尤其在垫片密封材料的选择方面，要考虑诸多因素。密封圈组装机在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的，所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去，“temp”（温度、应用、介质、压力）这些参数似乎已经足够了。但在今天，密封圈组装机法兰的加工、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、密封圈组装机介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果。因此密封圈组装机，必须综合考虑各种参数，才能作出适当的选择。
o形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或时，密封圈组装机即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对o形圈的变形作了规定。中准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，在同一温度下，截面直径大的o形圈压缩变形率较低。密封圈组装机在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。密封圈组装机o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积密封圈组装机，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。密封圈组装机摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
o形圈设计、使用不当会加速它的损坏，密封圈组装机丧---封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永密封圈组装机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，密封圈组装机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，密封圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。
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