---温度是橡胶o型密封圈发生---反应的基本条件之一，它直接影响---速度和产品。---温度高，---速度快，生产；---温度低，---速度慢。---温度系根据配方而定，其中的是取决于胶种和所用---体系。天然橡胶适宜的---温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。---时间通常按照确定的---温度，通过试验确定---时间。橡胶模压制品在---时.多余的胶料会沿着分模面流出，形成不同厚度的胶边。为使产品符合规定的尺寸并---外观，---后的成品需经修边加工，即使用无边模具压制的产品，也会带有少量的胶边，在o型密封圈产品中，这些胶边是多余的，工艺上称之为修边。环盛自动化坚持以客户服务的原则，提供、专门、周到的服务和
每种垫片都有其限压力，垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱，密封圈自动装配机材质越薄，承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动，则需了解详细情况以便做出选择。（5）pt 值所谓 pt 值就是压力（密封圈自动装配机p）与温度（t）的乘积。密封圈自动装配机每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的，必须综合考虑密封圈自动装配机。一般情况下，垫片的生产商会给出材料的 pt 值
滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈自动装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（ra0.2-.050μm）。但是，密封圈自动装配机试验表明，表面粗糙过低（ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，密封圈自动装配机o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈自动装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈自动装配机小压缩量的密封圈---的情况。
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