为了---地使o型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限，务必使o型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当，当空隙过大时o型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙，导致损害，进而造成漏损。当压力低于9.8mpa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8mpa时o型橡胶密封圈承受压力面易被挤压，应加平垫圈;若单边受力，在承受压力面设定一个平垫圈，若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了
滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（ra0.2-.050μm）。但是，密封圈装配机试验表明，表面粗糙过低（ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，密封圈装配机o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈装配机小压缩量的密封圈---的情况。
---温度是橡胶o形密封圈发生---反应的基本条件之一，密封圈装配机它直接影响---速度和产品。---温度高，---速度快，生产；---温度低，---速度慢。---温度系根据配方而定，密封圈装配机其中的是取决于胶种和所用---体系。天然橡胶适宜的---温度一般为143℃－－150℃，合成橡胶一般为150℃～180℃。密封圈装配机---时间通常按照确定的---温度，通过试验确定---时间
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