






目前,o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动组装机模压法生产为主,其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈自动组装机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈自动组装机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
为了---地---产品有的几何图形样子和规格,使机械加工制造和加工工艺全过程顺利开展,o型密封圈的模具设计设计方案应达到一下规定:1、用模貝抑制的商品维持的几何图形样子和规格;2、模貝要有充足的抗压强度,以防因充压---橡胶而形变;3、模具设计简易,装卸搬运便捷,定位---;4、模貝表层有一定的光滑度和精密度;5、有利于填装塑胶粒和制成品取下,有适度的流胶槽;6、在---抗压强度的状况下,务求品质小,挪动、实际操作便捷。环盛的
o型橡胶密封圈办公环境繁杂多种多样,就规定其塑胶粒具备一些的特性。在液压传动系统中,规定具备优良的耐磨性能、耐热性、低的缩小性形变和一定的抗拉强度。做为动态性密封性,除开具备规定以外,塑胶粒还应具备---的耐磨性能和回弹性特性。用以物质的密封性则规定塑胶粒在物质中的容积转变和强度转变较小。总而言之,设计方案应依据实际的工作中标准、物质类型、应用溫度、压力和运用情况等综合性考虑到。环盛的

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