




o型圈胶料压延方向和在模具中活动方向的缩短率大于笔直方向的缩短率。胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度在外)。填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔---成品的缩短率比边际模腔---成品的缩短率要大。注压法---成品的缩短率比模压法---成品的缩短率要稍小。环盛自动化始终把服务放在工作的重要---,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的


滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈装配机一般地说,表面光洁摩擦与磨损就小,所以滑动表面的粗糙度数值往往很低(ra0.2-.050μm)。但是,密封圈装配机试验表明,表面粗糙过低(ra低于0.050μm)又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平,可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强,密封圈装配机o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---,低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈装配机小压缩量的密封圈---的情况。
在我国生产制造o型橡胶密封圈的传统式方式 是选用压模加工工艺,近些年注压加工工艺也在获得发展趋势和运用。设计方案注压模貝以前,先要掌握注压力机规格型号、塑胶粒的相关特性,随后明确模芯的总数。模芯的总数遭受模具加工成本费、机器设备容积的限定。模芯---的标准是每个模芯务必以同样的速率与此同时充斥着塑胶粒,一般都采用绕着轴对称---的方法,选用过流道等间距的注压冲压模具,使塑胶粒的化学交联全过程同样,再加上的---橡胶溫度和---橡胶時间,可获得品质匀称一致的产品。环盛作为专门的

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