橡胶制品在---过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止---过程中产生气泡，提高产品的致密性。---压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。环盛自动化的
密封垫片与法兰密封面应清洗干净，o型密封圈装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以---压紧后，o型密封圈装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、o型密封圈装配封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，o型密封圈装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。o型密封圈装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
目前，o形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型密封圈装配机模压法生产为主，其中模压制品的---方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型密封圈装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型密封圈装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。o形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
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