






o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈装配机丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永密封圈装配机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈装配机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,密封圈装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
橡胶制品在---过程中加压,其目的在于使胶料易于流动,充满型腔,防止---过程中产生气泡,提高产品的致密性。---压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时,压力可大些,反之则应适当减小压力。环盛自动化的
o型圈胶料压延方向和在模具中活动方向的缩短率大于笔直方向的缩短率。胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度在外)。填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔---成品的缩短率比边际模腔---成品的缩短率要大。注压法---成品的缩短率比模压法---成品的缩短率要稍小。环盛自动化始终把服务放在工作的重要---,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的

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