在橡胶原材料规范中，以强度和缩小性形变二项特性为---重。挑选缩小形变较小的橡胶原材料对密封性特性是有益的，而强度针对o型橡胶密封圈抗压和抗挤也是尤为重要的。依据规范和社会经验，橡胶在要求溫度下的缩小性形变较大 不超过50%。而橡胶的强度与密封性压力息息相关，工作压力越高，强度也是越高。环盛的
o形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或时，密封圈自动装配机即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对o形圈的变形作了规定。中准橡胶材料的o形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的o形圈，在同一温度下，截面直径大的o形圈压缩变形率较低。密封圈自动装配机在油中的情况就不同了。由于此时o形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。密封圈自动装配机o形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为o形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积密封圈自动装配机，而且o形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。密封圈自动装配机摩擦力的分布也趋向保持o形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。
密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使o形密封圈沿圆周压缩不均。密封圈自动装配机此外还有由于o形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致o形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成o形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因密封圈自动装配机。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是---o形圈具有---的密封性和寿命的重要因素。密封圈自动装配机安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将o形圈切断，产生大量漏油密封圈自动装配机，而且切断的o形圈会混到液压系统的其他部位，造成重---故。
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