




o型密封圈与别的形式密封环较为,
为了---地使o型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限,务必使o型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当,当空隙过大时o型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙,导致损害,进而造成漏损。当压力低于9.8mpa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8mpa时o型橡胶密封圈承受压力面易被挤压,应加平垫圈;若单边受力,在承受压力面设定一个平垫圈,若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排,推出了


o形圈设计、使用不当会加速它的损坏,o型圈装配机丧---封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永o型圈装配机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,o型圈装配机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,o型圈装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。

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