我国生产o型橡胶密封圈的传统方法是采用模压工艺，近几年注压工艺也在我国得到发展和应用。设计注压模具之前，首先要了解注压机型号规格、胶料的有关性能，然后确定模腔的数量。模腔的数量受到模具制造成本、设备容量的---。模腔分布的原则是各个模腔必须以相同的速度同时充满胶料，一般都采取绕着中心对称分布的方式，采用流道等距离的注压模具设计，使胶料的交联过程相同，加上的---温度和---时间，可得到均匀一致的制品。环盛自动化是一家专门进行销售
o型圈的橡胶配方一般由生胶、---防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的佳配比组合，从而获得---的综合性能。配方设计终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能---。3、---产品的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、---或低毒、性能稳定的原材料。环盛自动化专门进行
用作o形圈的材料有、羧酸腈、o型圈自动装配机氟橡胶、乙丙橡胶、氢化、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、橡胶、丁橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙---橡胶、聚酯橡胶、o型圈自动装配机---橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。o型圈自动装配机所以在材料栏中简单地填写或-40是不准确的。用于o形圈的材料化工部有专门的标准，如：hg/t2579-1994、hg/t2021-1991、hg/t2333-1992、hg/t3089-2001、hb5290-1991等。hg/t2579-1994专门去掉了材料的具体类别，o型圈自动装配机只给出了材料的一些性能指标。
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