引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型圈装配机偏心过大、o形圈断面直径不均匀等造成，由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o型圈装配机o形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的o形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用o形圈比固定用o形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，o型圈装配机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及o形圈截面直径不均匀等现象，o型圈装配机可能使得o形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于o形圈的压缩量时，密封会完全失效
橡胶o型密封圈模具设计：橡胶o型密封圈具有体积小，密封---，结构简单，成本低，适应性广，装拆容易等特点。在各行各业机械设备中得到广泛的应用，是用量的一种橡胶密封制品。o型密封圈早期只是用于静态密封，后经研究逐渐应用于动密封领域，目前已在往复密封和旋转密封中得到应用。环盛自动化拥有多年加工
滑动表面的粗糙度是影响o形圈表面摩擦与磨损的直接因素。o型圈装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（ra0.2-.050μm）。但是，o型圈装配机试验表明，表面粗糙过低（ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持---的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对o形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，o型圈装配机o形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。o型圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为---，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、o型圈装配机小压缩量的密封圈---的情况。
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