为了---地使o型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限，务必使o型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当，当空隙过大时o型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙，导致损害，进而造成漏损。当压力低于9.8mpa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8mpa时o型橡胶密封圈承受压力面易被挤压，应加平垫圈;若单边受力，在承受压力面设定一个平垫圈，若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了
橡胶o型圈制成品的胀超过减少率摇摆不定经营规模非常大，橡胶o型圈海平面制成品一般采用一次也许二次---橡胶，初次聚氨酯发泡---橡胶（又成发孔）模貝凹模按制成品限度减少60%摆弄，第二次按制成品限度扩张7%-10%做为定形---橡胶塑胶粒减少率是一个更改跨平台，极其杂乱无章的疑惑，也是冲压模具者要求深思熟虑的疑惑，当今，都还没一个真正的，健全的，具备实际意义的计算公式计算，还只有以凭着历经可能也许历经累积实践活动测量数据信息做为参考。环盛的
o型密封圈与其他型式密封圈比较，密封圈自动组装机具有以下优点：
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、密封圈自动组装机轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、密封圈自动组装机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，密封圈自动组装机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃）密封圈自动组装机，固定使用时压力可达1500kg/cm2(与补强环并用)。
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