o形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型圈组装机丧---封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成o形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，o形圈破坏的主要原因是o形圈材料的永o型圈组装机久变形和o形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈组装机o形圈在运动时出现扭曲现象。由于o形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型圈组装机终发生泄漏。变形和弹力消失是o形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。
密封垫片与法兰密封面应清洗干净，o型圈组装机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小，密封垫片内径应比管道内径稍大，两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍，以---压紧后，o型圈组装封垫片内缘不致伸入容器或管道内，以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、o型圈组装封垫片预紧力不应超过设计规定，以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时，o型圈组装机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓，使用液压上紧器。o型圈组装机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得，液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
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